疲劳测试
疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验,用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。
波纹管不能承重,应单独吊装;除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差;安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤;波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。
大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的,因此在进行补偿器的结构设计时,可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置,其作用相当于套筒补偿器,既可抵挡外部腐蚀介质的侵入,又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障 热力管道补偿器,即使波纹管破坏,补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。
补偿器又有金属补偿器和非金属补偿器,根据介质用途不同 补偿器,还可以分专业防腐补偿器和耐高温补偿器。
(1)在长距离安装时,需注意滑动及导向支架的管托长度,越远离固定支架管道热位移就越大,要选择足够长的管托,以防止管道脱架。另外,管托需沿管道热膨胀相反的方向提前进行预偏装,一般预偏量是管道设计热位移的一半。
(2)为了减少固定支架的摩擦推力,有条件的话尽量选用滚动支架。为了保证整个管网的安全性,需在一定管段内安装导向支架。
(3)由于旋转补偿器在摆动过程中有一定的侧向位移,故离补偿器最近的几个支架不应设限制侧向位移较小的导向支架。
(4)尽管旋转补偿器补偿量非常大 波纹补偿器,为安全起见 方形补偿器,布置时尽量不要过长,设计温度不超过300℃时管道不要超过450m.若设计温度超过300℃时,布置间距应相应减小。
(5)当管道敷设于地下(地沟或直埋敷设)时,一定要充分考虑疏水方案,尤其是疏水点在旋转补偿器附近时,应尽量避免因管道产生振动而对疏水阀造成破坏。
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